Ризопокс - 4101 AS

Применение

Применяется как электрорассеивающее покрытие для пола толщиной до 1,5-2 мм, наносится на подготовленное основание из бетона, цементно-песчаной стяжки. Используется в качестве лицевого слоя в "Ризокон™. Антистатическое покрытие. Тип 5". Конструкция покрытия обеспечивает сопротивление утечки между поверхностью покрытия пола и системой заземления здания Rg — 1×10⁴ – 1×10⁷ Ом. Рекомендуется в помещениях для устройства электрорассеивающих (антистатических) полимерных покрытий пола на предприятиях:

• химической промышленности;
• производства и хранения боеприпасов;
• нефтеперерабатывающей промышленности;
• электронной и микроэлектронной промышленности;
• в медицинских учреждениях;
• на командных пунктах, пунктах управления;
• при производстве и хранении взрыво- и пожароопасных материалов.

Особенности

• хорошая электропроводность;
• подходит для помещений с требованием «электронной гигиены» (пункт 5.12 СП29.13330.2011 с Изменениями №1, №2, №3);
• искробезопасно, подходит для помещений с образованием взрывоопасных смесей (пункт 5.13 СП29.13330.2011с Изменениями №1, №2, №3);
• подходит для «чистых» и «особо чистых» помещений (пункт 5.14 СП29.13330.2011 с Изменениями №1, №2, №3);
• высокая химическая и механическая стойкость;
• беспыльность;
• высокая износостойкость;
• не имеет запаха.

Ограничения

• если существует опасность капиллярного подъема грунтовых вод к основанию (увлажнения) - необходимо выполнить гидроизоляцию или пароизоляцию;
• влажность основания при нанесении покрытия – не более 4 %;
• прочность основания на сжатие – не менее 20 МПа;
• прочность основания на отрыв - не менее 1,5 МПа;
• бетонное основание (цементно-песчаная стяжка) до нанесения должно иметь возраст не менее 28 суток;
• минимальная температура основания при нанесении – + 10 °С;
• максимальная температура основания при нанесении – + 30 °С;
• относительная влажность воздуха – не более 80 %;
• температура основания должна быть выше точки росы не менее, чем на 3 °С во избежание выпадения конденсата или изменения цвета покрытия;
• ровность основания не более 2 мм на 2 метровой рейке;
• не покрывать матовым или глянцевым лаком – увеличивается сопротивление;
• не наносить на покрытие флоки (чипсы) и глиттеры – увеличивается сопротивление.

Подготовка поверхности

Поверхность должна быть без повреждений, чистой, сухой (влажность не более 4%), без следов цементного молока, грязи, масла и не содержать непрочные и прилипшие частицы. Прочность основания на сжатие не менее 20 МПа. Для подготовки применять метод дробеструйной обработки, фрезеровки или шлифовки. После этого поверхность обеспылить промышленным пылесосом. Подготовленную поверхность тщательно загрунтовать составом Ризопокс-1100 или Ризопокс-3500 так, чтобы заполнить все поры. Если грунтовка впиталась в основание, то необходимо нанести ее повторно, чтобы не осталось сухих мест. До нанесения покрытия пористые участки, раковины, выбоины, трещины, места перепадов (неровности) основания должны быть тщательно отремонтированы и выровнены с помощью шпатлевки или ремонтного состава.

Обязательно произвести финишную шлифовку основания до гладкого состояния (наличие неровностей и шероховатости не допускается). Повторно загрунтовать составом Ризопокс-1100» с расходом 0,1-0,2 кг/м², в зависимости от фракции песка и его количества в шпаклевочном составе.

Установить токопроводящие медные ленты или анкеры заземления. Нанести токопроводящий состав Ризопокс-1410 AS, строго соблюдая рекомендации по расходу.

Смешивание

Вскрыть ведро с компонентом А и тщательно! перемешать при помощи низкооборотистой (300-450 об./мин) электродрели с винтовой насадкой в течение 2 минут. Вскрыть ведро с компонентом В, вылить его полностью в емкость с компонентом А и перемешать до получения однородной смеси. Перелить состав в другую тару и перемешать в ней в течение 1 мин.

Нанесение

До нанесения лицевого слоя провести измерение удельного поверхностного сопротивления токопроводящего слоя Ризопокс-1410 AS. Измерение производить через 18–24 часа после нанесения при температуре основания не менее +20 ºС. Удельное поверхностное сопротивление не должно превышать величину 1×10⁴ Ом в любой из точек. Если сопротивление больше указанной величины, то наносить финишный слой нельзя. Необходимо переделать токопроводящий слой.

Состав наносится зубчатым шпателем или тровелем и прокатывается игольчатым валиком для удаления воздуха. Необходимо четко соблюдать расход материала и контролировать равномерность нанесения.

Особое внимание уделять времени жизни состава!

После устройства наливного финишного электрорассеивающего слоя необходимо произвести контрольные замеры сопротивления. Замеры сопротивления готового покрытия производятся не ранее чем на 7 суток после укладки (при температуре в помещении +20 ºС).

Очистка инструмента

Для снятия незатвердевшего материала с инструмента использовать органический растворитель. Застывший состав можно снять только механически. Вымыть руки и незащищенные участки кожи теплой водой с мылом.

Информация приведённая в настоящем документе основана на обобщённом техническом и практическом опыте. В связи с невозможностью контролировать условия применения материала, влияющие на технологический процесс, Производитель не несёт юридической и иной ответственности за неправильное использование или истолкование данной информации. Технические характеристики материала и его комплектация, приведённые здесь, могут изменяться Производителем без предварительного объявления.